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Organizzazione dell’area di lavoro

Metodologia 5S

Organizzare il lavoro

Metodo sistematico e ripetibile per l’ottimizzazione degli standard di lavoro e per il miglioramento delle performance operative.

Miglioramento delle performance lavorative

Metodo ed efficienza

  • Beta Utensili consiglia di utilizzare una metodologia di organizzazione dell’area di lavoro di origine giapponese.
  • 5S è una metodologia di organizzazione dell’area di lavoro di origine giapponese. Trae il nome dalla trascrizione occidentale di 5 parole giapponesi: SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU E SHITSUKE .

La metodologia 5S

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SEIRI

SELEZIONA

Elimina il superfluo dallo spazio di lavoro e mantieni solo gli strumenti di cui hai bisogno.

SEITON

SISTEMATIZZA

Crea ordine: ogni cosa al suo posto e un posto per ogni cosa

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SEISO

SISTEMA

Pulisci il tuo spazio di lavoro e mantieni l’ordine nel tempo.

SEIKETSU

STANDARDIZZA

Stabilisci delle metodologie ripetitive per continuare a razionalizzare le risorse e gli spazi, definendo uno standard da seguire.

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SHITSUKE

SUPPORTA

Sostieni e diffondi questo modo di pensare e di agire in tutte le attività aziendali.

Benefici

  • Seguendo i 5 passaggi identificati dalle parole si ottiene un metodo sistematico e ripetibile per l’ottimizzazione degli standard di lavoro e per il miglioramento delle performance operative.
  • 5SRisparmio di tempo e riduzione dei costi
    Con il sistema di organizzazione e trasporto adeguato per i tuoi utensili avrai tutto ciò di cui hai bisogno, dove ne hai bisogno e a portata di mano.
  • 5SMiglioramento della qualità e della produttività
    Le dotazioni standard non sempre si adattano alle nostre necessità. Creando la tua dotazione referenza per referenza, potrai adattarla al 100% alle tue necessità, migliorando l’affidabilità e il rendimento nelle operazioni.
  • 5SRiduzione degli infortuni sul lavoro
    La maggior parte degli incidenti e degli infortuni avviene durante l’impiego degli utensili. Organizzando il necessario ed eliminando il superfluo, ridurrai al minimo la possibilità di un utilizzo improprio e ridurrai i rischi.
  • 5SIncremento dell’efficienza
    Con la riduzione del numero dei difetti e degli errori eviterai i ritardi, ottimizzerai i processi e migliorerai i risultati e l’efficienza dell’azienda.